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石墨柱压制装置的制作方法
发布时间:2021-01-04 00:39    文章作者:世界十大赌场排行榜

  原石墨柱打孔处理操作是人工手动将模具放入固定套的中心孔内,加工完成后再停机从固定套内取出,来回不停的拿取和开关机操作,操作麻烦,工作效率低。

  实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种石墨柱压制装置,其结构巧妙,利用下液压缸作伸缩活动将加工完成的石墨柱顶起,操作自动化,省时省力,工作效率高。为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种石墨柱压制装置,包括有工作台,工作台上固定安装有安装板,安装板上固定安装有固定套,固定套中心设有用于放置石墨柱的中心孔,所述工作台上方设有上液压缸,上液压缸的液压杆向下对着固定套的中心孔内,其特征在于:所述的工作台上安装有支撑座,所述的安装板固定安装在支撑座上,所述安装板上对着固定套中心孔位置开有直径小于中心孔的导向孔,所述的工作台下方设有下液压缸,下液压缸的液压杆向上穿过安装板的导向孔伸入到固定套的中心孔内;所述的工作台上通过导向柱安装有支撑板,所述的支撑板位于固定套的上方,支撑板上用于放置多个石墨柱,所述支撑板上对着固定套的中心孔位置开有通孔。所述的下液压缸由感应器感应控制,感应器感应上液压缸上液压杆的伸缩。本实用新型的工作原理是:上液压缸的液压杆向下伸缩朝向固定套的中心孔内对石墨柱打孔,操作完成后上行;此时,感应器感应后控制下液压缸的液压杆上行穿过安装板上的导向孔再伸入到固定套的中心孔内将石墨柱顶起。本实用新型的优点是:本实用新型结构巧妙,利用下液压缸作伸缩活动将加工完成的石墨柱顶起,操作自动化,省时省力,工作效率高。

  参见图1,一种石墨柱压制装置,包括有工作台1,工作台I上固定安装有安装板2,安装板2上固定安装有固定套3,固定套3中心设有用于放置石墨柱的中心孔4,所述工作台I上方设有上液压缸5,上液压缸5的液压杆向下对着固定套的中心孔4内,所述的工作台I上安装有支撑座6,所述的安装板2固定安装在支撑座6上,所述安装板2上对着固定套中心孔位置开有直径小于中心孔的导向孔7,所述的工作台I下方设有下液压缸8,下液压缸8的液压杆向上穿过安装板的导向孔7伸入到固定套的中心孔4内;所述的工作台I上通过导向柱9安装有支撑板10,所述的支撑板10位于固定套3的上方,支撑板10上用于放置多个石墨柱,所述支撑板10上对着固定套的中心孔4位置开有通孔11。所述的下液压缸8由感应器12感应控制,感应器12感应上液压缸5上液压杆的伸缩。操作时,将多个石墨柱放置在支撑板10上一端,然后人工手动用夹钳将石墨柱穿过支撑板10上的通孔11放入到固定套3的中心孔4内,此时,启动上液压缸5,上液压缸5的液压杆向下伸缩朝向固定套的中心孔4内对石墨柱打孔,操作完成后上行;此时,感应器12感应后控 制下液压缸8的液压杆上行穿过安装板上的导向孔7再伸入到固定套的中心孔4内将石墨柱顶起,顶起后,人工只需用夹甜将加工过的石墨柱移向支撑板10上的另一端。

  权利要求1.一种石墨柱压制装置,包括有工作台,工作台上固定安装有安装板,安装板上固定安装有固定套,固定套中心设有用于放置石墨柱的中心孔,所述工作台上方设有上液压缸,上液压缸的液压杆向下对着固定套的中心孔内,其特征在于:所述的工作台上安装有支撑座,所述的安装板固定安装在支撑座上,所述安装板上对着固定套中心孔位置开有直径小于中心孔的导向孔,所述的工作台下方设有下液压缸,下液压缸的液压杆向上穿过安装板的导向孔伸入到固定套的中心孔内;所述的工作台上通过导向柱安装有支撑板,所述的支撑板位于固定套的上方,支撑板上用于放置多个石墨柱,所述支撑板上对着固定套的中心孔位置开有通孔。

  2.根据权利要求1所述的一种石墨柱压制装置,其特征在于:所述的下液压缸由感应器感应控制,感应器感应上液压缸`上液压杆的伸缩。

  专利摘要本实用新型公开了一种石墨柱压制装置,包括有工作台,工作台上固定安装有安装板,安装板上固定安装有固定套,固定套中心设有用于放置石墨柱的中心孔,所述工作台上方设有上液压缸,其液压杆向下对着固定套的中心孔内,所述的工作台上安装有支撑座,所述的安装板固定安装在支撑座上,所述安装板上对着固定套中心孔位置开有直径小于中心孔的导向孔,所述的工作台下方设有下液压缸,其液压杆向上穿过安装板的导向孔伸入到固定套的中心孔内。本实用新型结构巧妙,利用下液压缸作伸缩活动将加工完成的石墨柱顶起,操作自动化,省时省力,工作效率高。


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